ゴムとシリコーンの成形

Description

Rubber & Silicone molding is a manufacturing process whereby an amount of uncured rubber or silicone is transformed into a usable product.  

ゴムとシリコーンの成形プロセスには次の3種類があります。

-Rubber compression molding 

Placing a predetermined amount of rubber compound directly into the mold cavity and then compressing it into the shape of the cavity by closing the two sides of the mold.  

-ゴム射出成形

このゴムとシリコーンの成形プロセスでは、未硬化のゴムコンパウンドを液体状態に加熱してから金型に射出します。金型を開いて再び閉じると、次の射出を受けるために製品が解放されます。

-ゴム転写成形

このRubber＆Silicone成形プロセスでは、未硬化のゴムまたはシリコン化合物が「ポット」と呼ばれる型の一部に配置されてから、開口部から目的の製品の形状の空洞に押し込まれます。硬化すると、金型はスプリットリリースされて最終製品になります。

Material from Auwell for Rubber & Silicone molding:

-ニトリルまたはブナ-N

The most popular and low-cost solution in Rubber & Silicone molding

-Hydrogenated Nitrile

This is a more expensive hydrogenated variation of Nitrile polymer, which increases its resistance to heat, petroleum products, and ozone almost fivefold.

-エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）

ブレーキフルードに対する耐性が高いため、蒸気システム、車両パネルシール、ブレーキシステムのゴム成形製品で一般的に使用されています

-Silicone

Resistant to exposure to high and low temperatures, is very flexible and has good weather resistance.  

-Fluorosilicone

Combines the temperature range advantages of silicone with the resistance to oil, fuel, and solvents found in fluorocarbons.  

-ネオプレン

As a strong multi-purpose material, it can be used in a large number of rubber molding solutions. It has good fire resistant and abrasion properties and is frequently used in the manufacture of mass transit and transportation equipment

-Natural Rubber

ゴムの木に由来するラテックスから製造された天然物

-SBR (Styrene butadiene)

ゴム成形に使用でき、タイヤ、ダイアフラム、シール、ガスケットの製造やその他のゴム部品の大量生産に頻繁に使用される、より費用効果の高いポリマーの1つ

-フルオロカーボン

This relatively expensive rubber compound combines a wide range of chemical resistance and high-temperature properties.

-ブチル

ガス透過性に高い耐性があります。これにより、高圧ガスおよび真空システム用のシールの製造における理想的なソリューションになります。

-Urethane

かなり高価ですが、高圧および一定の衝撃荷重を受けるアプリケーションで一般的に使用される材料

Advantages

-豊富な経験

More than 20 years of experience in Rubber & Silicone molding parts development and part production, especially to the European and North American markets, with solid understanding of the material, technical and quality standards worldwide.

-速いターンアラウンド

Generally, we provide a quotation within 3 working days. Combining the latest manufacturing technologies and facilities, Auwell is able to provide fast prototypes in 5 working days, for simple and small size tooling, we are able to deliver first sample in 2 weeks.

-包括的なソリューションプロバイダー

Auwell provides comprehensive services for Rubber & Silicone molding parts development starting from designing, through prototyping, tooling/fixture development, sampling, mass production, and to logistic and post-sale support.

-Rigid QC Policies

最も厳格な品質方針は、材料管理から始まり、ゴムおよびシリコーン成形部品の注文の最終的な出荷前検査に続きます。材料証明書には、工場証明書、サードパーティの化学成分、機械的特性レポート、および要求に応じてRoHSおよびREACHレポートが含まれます。プロセスを構造化し、生産前にフローチャートと管理計画を作成し、すべてのQCプロセスがISO9001-2015の要件と図面仕様に準拠していることを確認します。

-柔軟な支払い期間

For tooling, the general payment term is 50%-50%, meant 50% deposit, 50% after first sample free. For mass production, we offer flexible payment terms, reasonable credit terms will be given, the client only pays when they are happy with the product they received. For long-term projects, we offer call-off inventory services for fast delivery requirements.

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以下のゴムおよびシリコーン成形部品のカタログは、Auwellが製造し、世界中の著名なクライアントに提供したものです。詳しくは関連写真をクリックしてください。ほとんどの製品はデモンストレーションのみを目的としていますのでご注意ください。