深い描画

説明

深絞りは、カップ型、ボックス型、およびその他の複雑に湾曲した中空型のシート部品を製造するために工業的に使用される板金成形プロセスです。このプロセスでは、板金から深くシームレスで丸い形状を作成します。深引き中に、板金ブランクは、パンチの機械的作用によって成形ダイに放射状に引き込まれます。したがって、これは材料を保持する形状変換プロセスです。絞り加工部分の深さがその直径を超える場合、プロセスは「深絞り」と見なされます。

深絞りプロセスには4つのステップがあります。

-Cutting Blanks

The deep drawing process starts from a flat disc that blanked from a steel sheet. Auwell improves material utilization by staggering our blanks to reduce scrap and material costs. The deep drawing process minimizes waste, optimizing the efficiency of material usage.

-スターティングカップ

After cutting the blank at the first die station, the blank is cupped around the nose of a punch and pressed into a die to form a cup. This first deep drawing forming operation increases the strength of the part through work hardening.

-描き続ける

Depending on your desired length-to-diameter ratio, Auwell will design dies with several draws to create the basic shape of your deep drawing parts. The forces produced in the deep drawing process naturally cause the shell wall to thin out, while the shell flange thickens at each stage. Our professional team designs the die to stretch the metal as evenly as possible into the part’s desired shape.

-Post-Drawing Process

製品の望ましい形状を得た後、次のプロセスを他のコンポーネントに組み立てたり、研磨、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、コーミング、粉体塗装、塗装などのバリ取りや表面処理を含む将来のプロセスのために半製品として組み立てることができます。

深絞りプロセスの利点

-速度

これは通常、大量注文の場合に最も効率的な方法です。

-Eliminates assembly steps.

深絞りは、端が閉じた形状を生成します。これにより、複数の部品を切断して溶接する必要がなくなります。

-Seamless

A deep drawing can or tube shape has no joins. This makes deep drawing an ideal process for anything that needs to be water or air-tight.

-High accuracy

成形プレスから外れる部品は非常に再現性があります。ダイが正しく作られていれば、それらも図面に非常によく一致します。

-Produces complex geometries.

Deep drawing can produce complex parts like an oil pan for an engine or complex filter housings.

-非常に強力な部品を生成します

多くの金属が機能します-それらが変形するハーデナ。本質的に、それらの結晶構造はある程度の動きを可能にしますが、それを超えると、ロックされます。深絞りは金属に大きな変形を与え、高強度でタフな仕上がりになります。

Auwellは、深層生産に必要なツールを設計および開発することができます。 CMMはサンプルの寸法検査に使用できます。表面処理には、KTL、粉体塗装、塗装、亜鉛メッキが含まれます。 PPAPドキュメントはリクエストに応じて入手できます。

Technical Specifications

-材料

Mild steel, stainless steel, copper, brass, aluminum, and alloy steel. 

-Machine capacity

1,200-ton hydraulic press machine, 800-ton stamping machine.

厚さは0.2mmから6mmの範囲でした。

  

利点

Our deep drawing parts offer numerous advantages over traditionally machined, cast, or molded parts. We can reverse-engineer existing components, and can often combine multiple parts into a single stamped piece. The advantages of deep drawing process are:

-Reduce costs

-無駄を減らす

-組み立てコストと時間の削減

-金属構造を改善して、より強力な完成部品を製造します。

Besides the technical advantages of deep drawing process, the competitive advantages of working with Auwell are:

-豊富な経験

深絞り製品の開発と製造、特にヨーロッパと北米の市場での20年以上の経験と、世界中の材料、技術、品質の基準をしっかりと理解していること。

-Fast Turnaround

通常、3営業日以内に見積もりを提供します。最新の製造技術と設備を組み合わせることで、Auwellは簡単なプロジェクトのためにわずか2週間で高速のプロトタイプを提供できます。

-包括的なソリューションプロバイダー

Auwellは、設計からプロトタイピング、ツーリング/フィクスチャ開発、サンプリング、大量生産、そしてロジスティックおよび販売後のサポートに至るまで、深絞りプロジェクトに包括的なサービスを提供しています。

-Rigid QC Policies

最も厳格な品質方針は、材料管理から始まり、最終的な出荷前検査まで続きます。材料証明書には、ミル証明書、サードパーティの化学コンポーネント、機械的特性レポート、および要求に応じてRoHSおよびREACHレポートが含まれます。その他のレポートには、寸法レポート、表面処理の厚さ、塩水噴霧試験レポートなどが含まれます。プロセスを構造化し、製造前にフローチャートと管理計画を作成し、すべてのQCプロセスがISO9001-2015要件と図面仕様に準拠していることを確認します。

-Flexible Payment Term

工具代は前払いである必要があります。大量生産の場合、柔軟な支払い条件を提供し、合理的なクレジット条件が与えられ、クライアントは受け取った製品に満足した場合にのみ支払います。長期プロジェクトの場合、短納期の要件に対応するコールオフインベントリサービスを提供します。

Applications

板金製造製品は、次のようなほぼすべての産業分野で広く使用されています。

-航空宇宙と防衛

-Automotive

-エネルギー

-Electronics

-建設

-Transportation

-産業

-Consumer Products

以下の深絞り製品のカタログは、Auwellが製造し、世界中の著名なクライアントに提供したものです。詳細は以下の写真をクリックしてください。ほとんどの製品はデモンストレーションのみを目的としていますのでご注意ください。

深絞り＆スピニング

エレベータードアプーリー