Plastic Injection Molding

Description

注入 molding is a manufacturing溶融材料をに注入して部品を製造するプロセス mold。プラスチック射出成形は、プラスチック部品を作成するために最も頻繁に使用される製造プロセスの1つです。プラスチック射出成形は、その高精度、再現性、および大規模なコスト効率のおかげで、最小のインサートから大型の自動車および航空宇宙部品まで、さまざまな製品や部品に使用されています。

プラスチック射出成形プロセスには、射出成形機、生のプラスチック材料、および機械加工された金型が必要です。生のプラスチック材料は、最初に射出装置で溶融され、次に金型に射出され、そこで冷却されて固化して最終的なプラスチック部品になります。

The key steps in the injection molding process include:

-クランプ

The two sides of the mold are closed and clamped shut.

-注入

材料は機械に供給され、金型に向かって押し出されます。これが起こっている間、材料は熱と圧力によって溶けます。次に、プラスチックが金型に注入されます。このプロセスは「ショット」と呼ばれます。

-冷却

金型内のプラスチックは冷却され、成形品の形状に固化します。

-Ejection

After the part cools, it is ejected from the mold.

Auwell offers 2 business models to meet the needs of the client for plastic injection molding projects. Namely supply tooling only models or, final products models.

-ツーリングのみのモデル

For this business model, Auwell offers the tooling design based on the product design and machine data for client confirmation, the details include tooling structure, lifetime, tooling material, hardness, etc. Clients may provide completed tooling designs for production. For this tooling only option, for standard parts, we will use the most common with globally recognized one for easy maintenance. In general, this option is preferred for large size and high-volume products, Plastic 注入 Tooling 自動車 is a typical catalogue for this business model.

-Final Products Models

For this business model, Auwell is responsible for the plastic injection molding parts, and to meet the client’s specifications. The type of injection machine and tooling structure/design used is decided by our team. For this business model, once the client pays the tooling cost, Auwell will be responsible for tooling maintenance and replacement for the entire product lifetime. This model is preferred for small sizes and precise plastic injection molding parts. Please refer to “Plastic 注入 Parts詳細については、セクションをご覧ください。

Another key difference of the two-business model is, for “Tooling Only Model”, the mold cost is considerable higher than “Final Products Model” as for “Final Products Model”, Auwell does not make any margin from the tooling development. For “Final Products Model”, if the clients want to take the mold or, shift to another supplier, it is not guaranteed that the mold works properly at another machine at another manufacture, and, a certain proportion of mold development cost will be charged before mold transferring.

Apart from plastic injection molding, we also provide the following services:

-Rapid 3D printed prototypes

-オーバーモールド

-インサート成形

-熱成形

-Rubber & Silicone Molding

技術仕様

-Material

Following plastic material available for our plastic injection molding services:

Ø PA 6/6 | Polyamide 6/6, Nylon 6/6
Ø パラ|ポリアリールアミド
Ø PBT | Polybutylene Terephthalate, Valox
Ø PBT-PET |ポリブチレンテレフタレート-ポリ​​エチレンテレフタレート
Ø PC | Polycarbonate
Ø PC-ABS | Polycarbonate-Acrylonitrile Butadiene Styrene
Ø PC-PBT | Polycarbonate-Polybutylene Terephthalate, Xenoy
Ø PC-PET | Polycarbonate-Polyethylene Terephthalate
Ø PCT |ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート
Ø PE | Polyethylene
Ø PE-PP | Polyethylene-Polypropylene
Ø PE-PS | Polyethylene-Polystyrene
Ø PEBA | Polyether Block Amide
Ø ピーク|ポリエーテルエーテルケトン
Ø PEI |ポリエーテルイミド、Ultem
Ø PES |ポリエーテルスルホン
Ø PET | Polyethylene Terephthalate, Rynite
Ø PLA | Polylactic Acid
Ø PMMA |ポリメチルメタクリレート、アクリル
Ø POM | Acetal Polyoxymethylene, Delrin
Ø PP | Polypropylene
Ø PPA |ポリフタルアミド
Ø PPS |ポリフェニレンサルファイド、ライトン
Ø PS |ポリスチレン
Ø PS-PPE | Polystyrene-Polyphenyl Ethers, Noryl
Ø PSU |ポリスルホン、Udel
Ø PVC |ポリ塩化ビニル（ショアD）
Ø PVDF |ポリフッ化ビニリデン
Ø SAN |スチレンアクリロニトリル
Ø TPO | Thermoplastic Polyolefin
Ø TPU |熱可塑性ポリウレタン（ショアD）
Ø カスタムソースの樹脂

-Moldbase

LKM, HASCO, 1.1730, S50C, S55C, 1050, 1055

-アクティブな要素

Ø P20, 1.2311, 1.2312, 1.2738, 1.2343, 1.2344, H11, H13, 420
Ø ASSAB: 718, 718S, 718H, S316/S316H/S316 SUP/S316H SUP, POLMAX/168
Ø SAARSTAHL：GS738、GS2311、GS2312、GS638、GS688、GS2316
Ø DAIDO：NAK80、NAK55、PX88、PX4、PX5、S-Star（A）
Ø ボーラー：M201、M202、M238、M300 ESR、M310 ESR、M310H ESR

-ホットランナー

YUDO、INCOE

-Mould Surface

Photo etching, erode structure, shot blaster, line polishing, high gross polishing, mirror Polishing.

-機械：100-3,000トン閉鎖力

Advantages

-Rich Experience

プラスチック射出成形金型の開発と部品製造における20年以上の経験、特にヨーロッパと北米の市場で、世界中の材料、技術、品質基準をしっかりと理解している。

-速いターンアラウンド

Generally, we provide a quotation within 3 working days. Combining the latest manufacturing technologies and facilities, Auwell is able to provide fast prototypes in 3 working days, for simple and small size tooling, we are able to deliver first sample in 4 weeks.

-Comprehensive Solution Provider

Auwellは、設計からプロトタイピング、ツーリング/フィクスチャ開発、サンプリング、大量生産、そしてロジスティックおよび販売後のサポートに至るまで、プラスチック射出成形プロジェクトに包括的なサービスを提供しています。

-Rigid QC Policies

最も厳格な品質方針は、材料管理から始まり、最終的な出荷前検査まで続きます。材料証明書には、ミル証明書、サードパーティの化学コンポーネント、機械的特性レポート、および要求に応じてRoHSおよびREACHレポートが含まれます。プロセスを構築し、生産前にフローチャートと管理計画を作成し、すべてのQCプロセスがISO9001-2015要件と図面仕様に準拠していることを確認します。

-Flexible Payment Term

For tooling, the general payment term is 50%-40%-10%, meant 50% deposit, 40% after first sample free and 10% 2 weeks after client receive tooling or first batch product delivery. For mass production, we offer flexible payment terms, reasonable credit terms will be given, the client only pays when they are happy with the product they received. For long-term projects, we offer call-off inventory services for fast delivery requirements.

アプリケーション

-プラスチック射出成形製品は、次のようなほぼすべての産業分野で広く使用されています。

-航空宇宙と防衛

-自動車

-Agriculture Machinery

-エネルギー

-Electronics

-建設

-Transportation

-Industrial

-消費者製品

以下のプラスチック射出成形製品のカタログは、Auwellが製造し、世界中の著名なクライアントに提供したものです。詳しくは関連写真をクリックしてください。ほとんどの製品はデモンストレーションのみを目的としていますので、ご注意ください。

Plastic 注入 Mold for 自動車 Parts

Plastic 注入 Parts

Plastic 注入 オーバーモールド

Plastic 熱成形 Parts

ゴムとシリコーンの成形